鹽霧試驗(yàn)機(jī)對(duì)防腐涂料研發(fā)的重要性

    根據(jù)資料顯示目前世界上防腐涂料的品種應(yīng)達(dá)到2000多種，從低檔的瀝青、酚醛、醇酸、氯化橡膠系列涂料到中高檔的環(huán)氧酷、丙烯酸、環(huán)氧、聚氨酯、聚尿、有機(jī)硅和氟碳系列涂料，基本可以滿足不同環(huán)境的需求。國外從事這個(gè)行業(yè)生產(chǎn)的公司眾多，產(chǎn)品的經(jīng)營也千差萬別。

    近年來，隨著鋼鐵材料的大量使用，對(duì)鋼鐵材料的防腐涂料的開發(fā)倍受關(guān)注。工業(yè)防腐涂料涉及的范圍十分廣泛，從被保護(hù)的底材可分為鋼鐵、混凝土、鋁合金等表面用的保護(hù)和裝飾涂料；根據(jù)使用也可分為通用性涂料和重防腐涂料；按施工條件和方法分為常溫固化、高溫固化和輻射固化等涂料；按使用環(huán)境和用途又分為海洋、汽車、橋梁、石油化工、冶金、機(jī)械家電等各行業(yè)使用的防腐涂料。

    防腐涂料研發(fā)成功需要?dú)w功于耐腐蝕檢測(cè)儀器的使用。通過耐腐蝕試驗(yàn)箱等實(shí)驗(yàn)儀器才能有效地重現(xiàn)陽光、雨露等自然環(huán)境，在較短的時(shí)間里實(shí)現(xiàn)涂料的耐腐蝕檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，從而加快了防腐涂料的研發(fā)進(jìn)程。

    所研發(fā)出的防腐涂料種類多樣，優(yōu)缺點(diǎn)并行。應(yīng)針對(duì)不同場(chǎng)合選擇不同的防腐涂料。目前主要的防腐涂料如下：

(1)聚酯樹脂防腐涂料

    目前，大部分的聚脈涂料體系是主要為芳香族產(chǎn)品，由MDI預(yù)聚物、聚氧化丙烯氨和芳香胺類組成。聚脈防腐涂料是一種綜合性能獨(dú)特的防腐體系，如快速固化(甚至在冰點(diǎn)以下可以固化)，在只噴涂一層就可以形成高結(jié)構(gòu)的漆膜，不含有機(jī)揮發(fā)份，低溫條件下韌性好。該類涂層的抗化學(xué)品的性能也存在比較大的缺陷，特別是對(duì)溶劑和強(qiáng)酸的浸漬應(yīng)用方面受到限制。該類產(chǎn)品在色澤和保色性方面仍存在缺陷，對(duì)漆膜外觀要求高的外用面漆的應(yīng)用存在一定的局限性。對(duì)底材的附著力不好，仍需要通過涂裝低漆改善對(duì)底材的附著力。

(2)聚氨酯防腐涂料

    與環(huán)氧底漆的配合使用可以成為重防腐涂裝體系。聚氨醋樹脂涂料的優(yōu)點(diǎn)在于可以低溫固化，但對(duì)鋼構(gòu)架和海洋構(gòu)造物的防腐常存在涂層易變色、粉化，固化時(shí)間長、涂裝次數(shù)多的缺點(diǎn)。

(3)玻璃鱗片防腐涂料

    在涂料中材料玻璃鱗片等片狀填料，可制備高固體份的玻璃鱗片防腐涂料，它具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性和抗老化性能，不易出現(xiàn)涂層的龜裂和剝落現(xiàn)象，具有優(yōu)異的附著力和抗沖擊作用。普通高聚物防腐吐露的涂層一般都存在結(jié)構(gòu)孔隙，在成膜過程中因溶劑揮發(fā)造成針孔和收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂紋。這不僅給涂層造成缺陷，還難以抵御腐蝕介質(zhì)的滲透，形成膜下腐蝕，無法滿足長效防腐的需求。由于它多以環(huán)氧樹脂作為成膜材料，在低溫固化和戶外使用方面的性能較差。

(4)氯化橡膠涂料

    具有快干性、耐化學(xué)腐蝕性，涂層的柔韌性好，防水耐磨，抗老化性能優(yōu)異，但固含量低，以天然橡膠或合成橡膠為主，耐紫外線性能差，不適合戶外使用。

(5)丙烯酸(酯)涂料

    丙烯酸酷涂料作為一種新型涂料隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展成本不斷降低，質(zhì)量不斷提高，已經(jīng)成為發(fā)展最為迅速的樹脂涂料。該涂料具有良好的保色保光性能，在防濕熱、防鹽霧和防霉菌方面具有突出的性能。在裝飾性能方面作用明顯。

(6)氟碳樹脂防腐涂料

    一種新型的防腐體系，目前由于氟碳樹脂的價(jià)格原因，使其在應(yīng)用方面受到一定的限制。但其具有超耐侯性(經(jīng)戶外長期使用和人工加速老化試驗(yàn)表明，可在戶外使用20年以上)、耐污染性(具有自我潤滑的表面，表面光滑，粘附性小，不易被污染，即使被污染也非常容易清洗)、耐腐蝕和耐化學(xué)品性、高裝飾性(可調(diào)配出實(shí)體色、金屬色、優(yōu)異的施工性能、珠光色、特殊色等各種色彩和低、中、高等各種光澤)和耐溫性。

(7)環(huán)氧樹脂防腐涂料

    采用環(huán)氧改性聚氨醋樹脂涂料，其固含量高，分子量大的環(huán)氧樹脂與多異氰酸酷反應(yīng)速度快，但施工周期短，不適合間斷施工。分子量低的環(huán)氧樹脂與多異氰酸酷反應(yīng)交聯(lián)密度低，涂料的黏度小，涂層厚度不易滿足施工要求。X其對(duì)眾多底材具有極佳的附著力和良好的柔韌性，并可通過多種固化劑固化而獲得不同性質(zhì)的漆膜。但它在低溫下固化慢，戶外耐候性能不理想。將環(huán)氧樹脂對(duì)丙烯酸進(jìn)行改性成功兼?zhèn)洵h(huán)氧樹脂的防腐性和丙烯酸樹脂的耐候性，并具有底面合一的性能。涂料涂布量較少，揮發(fā)性有機(jī)污染物排放可減少10%，總涂裝成本僅為傳統(tǒng)涂料的75%。

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